30万机组润滑油体系中规划有一组排烟风机。由两台容量风机组成,运转时一运一备。排烟风机的首要效果是树立润滑油体系的负压,确保各轴承回油晓畅,一起及时将润滑油在运转中发生的水分和烟气排出体系。
但在机组的调试和运转过程中,咱们发现排烟风机存在或轻或重的负压缺乏现象。一般情况下,排烟风机进口负压低的原因可能有:进口门未开或开度小、风机出口装有堵板、风机出口逆止门装反、电机转向过错、风机叶轮缺点、电机转速不正常、油体系封闭不良、分离器填料室脏污等。
当两台风机悉数停运时,烟气可凭借升力,通过旁通管和旁通管逆止门后绕过分离器,排入大气。此刻,两个风机出口逆止门均呈封闭状况,烟气不通过任何分离器。当风机启动时,烟气可被风机吸入,使烟气顺次通过一级分离器、风机、风机出口逆止门、第二级及第三级分离器后排入大气。此刻,旁通管逆止门及备用风机的逆止门是封闭的。
但在现场实践崩溃查看时,咱们发现厂家在装置旁通管逆止门时,将其方向默许装反(朝向油箱方向)。如此以来,当风机启动时,来自大气的气体会通过反装的逆止门倒流进入分配器,再被风机吸入分离器,构成一个循环,使风机在吸入油箱内烟气的一起,额定吸入很多的来自旁通管倒流的气体。
形成风机进口负压过低,影响了油体系负压效果。主张在排烟风机到货或检修时,能够提早查看一下该处逆止门的装置方向,确保装置正确,确保风机到达正常出力,发挥风机的正常效果。